В станкостроении преобразователи частоты (ПЧ) в основном применяются в векторном режиме и тяжёлом режиме работы (перегрузка 150% в течение 60 секунд). Шпиндельные двигатели и приводы главного движения часто управляются от ПЧ, которые оснащаются различными опциями в зависимости от типа станка, системы управления и технологических особенностей для обработки детали.
При нарезании резьбы на токарном станке необходимо точное поддержание скорости вращения заготовки и её позиционирование. В таком случае применяют двигатель с датчиком обратной связи, а в ПЧ устанавливают специальную плату. При высокоинерционных нагрузках как на прокатных станах, необходимо рассчитать тормозной режим и подбирать тормозное сопротивление для корректной работы оборудования и обеспечения нужного тормозного режима.
Для испытательных стендов или нагрузочных машин вместо тормозного резистора применяются специальные рекуператоры, которые возвращают в сеть получаемую энергию. Они стоят дороже тормозных резисторов, но за счёт них можно существенно снизить энергопотребление производства или самого стенда, если испытуемый двигатель тоже электрический.
Есть типовые станки и машины, а есть уникальные. Поэтому при проработке нового станка, ремонте или модернизации старого необходимо комплексно подходить к решению задачи и учитывать каждый нюанс.
Статьи
Некоторые модели преобразователей частоты (ПЧ) оснащены специальными функциями позиционирования и представляют комплексное решение, которое можно использовать для автоматизации металлорежущих станков.